Tubes revêtus SilcoNert® 2000
Tubes revêtus SilcoNert® 2000
Nous sommes une source de stockage de choix pour les tubes en acier inoxydable traités avec SilcoNert® 2000 de SilcoTek®, le pionnier de la technologie de revêtement en silicone chimiquement inerte. Les leaders de l'industrie de la pétrochimie, du pétrole, du gaz et de la production d'électricité font confiance aux tubes revêtus de SilcoNert® pour augmenter la fiabilité, la précision et la vitesse de leurs analyseurs de processus ; c'est particulièrement le cas lorsqu'il s'agit de composés chimiques difficiles comme le soufre, le mercure, les NOX, etc. Les tubes en acier inoxydable revêtus de SilcoNert® sont une nécessité pour maintenir les processus critiques en fonctionnement et répondre aux exigences strictes de surveillance environnementale.
Qu'est-ce que SilcoNert® 2000 ?
Pourquoi utiliser des tubes revêtus de SilcoNert® ?
Spécifications du produit
Exigences chimiques
T316/L (UNS S31600/UNS S31603)
Composition %
UNS | C Carbon | Mn | P | S | Si | Cr | Ni Nickel | Mo Molybdène |
S31600 | 0.08 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.00 max | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
S31603 | 0.030 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.00 max | 16.0-18.0 | 10.0-18.0 | 2.00-3.00 |
Exigences chimiques
T316/L (UNS S31600/UNS S31603)
Composition %
UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
S31600 | 0.080 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.00 max | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
S31603 | 0.030 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.00 max | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 |
Options de taille disponibles
D'autres tailles sont disponibles sur demande.
Diamètre extérieur (OD) | Epaisseur |
.125 | .020 ” |
. 125 " | . 028 " |
. 250 " | . 035 " |
. 250 " | . 049 " |
. 375 " | .035 ” |
. 500 " | .035 ” |
Diamètre extérieur (OD) | Epaisseur |
. 063 " | .020 ” |
. 125 " | . 020 " |
. 125 " | . 035 " |
. 250 " | . 035 " |
. 375 " | . 035 " |
. 500 " | . 035 " |
Spécifications de revêtement
Composition: | Silicium amorphe hydrogéné fonctionnalisé |
Processus de dépôt : | Dépôt thermochimique en phase vapeur |
Température maximale: | 450 ° C |
Épaisseur typique: | 100-500 nanomètres |
Hydrophobicité (angle de contact avec l'eau) : | > 65 ° |
Exposition au pH admissible : | 0-8 |