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Tubes en alliage 400

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Tubes en alliage 400

Tubes en alliage 400

Cette chimie nickel-cuivre présente une structure métallurgique en solution solide monophasée de haute intensité. L'alliage 400 a une plus grande résistance à la corrosion que le nickel dans des conditions réductrices et est plus résistant que le cuivre dans des conditions oxydantes. En raison de ses performances, ce grade a été largement utilisé dans les applications nécessitant une forte résistance aux environnements corrosifs tels que les acides, les alcalis et la vapeur à haute température. Il est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) induite par les chlorures et la plupart des conditions d'eau douce.

Considéré comme un matériau très résistant tel que mesuré par des tests d'impact, le tube en alliage 400 possède d'excellentes propriétés mécaniques dans des conditions inférieures à zéro. Même lorsque l'alliage est refroidi à la température de l'hydrogène liquide, il ne subit pas de transformation ductile à fragile. Du côté le plus chaud de la plage de températures, l'alliage 400 fonctionne bien à des températures allant jusqu'à 1000 ° F.

Spécifications du produit

ASTM B163, B165 / ASME SB163 / NACE MR0175

Gamme de taille

Diamètre extérieur (OD)

Epaisseur

125 "–1.000 XNUMX"

.035″–.065″

Tube recuit fini à froid et brillant.

Exigences chimiques

Alliage 400 (UNS N04400)
Composition %

Ni
Nickel

Cu
Copper

Fe

Fer

Mn
Manganèse

C

Carbon

Si
Silicone

S
Soufre

63.0 min

28.0-34.0

2.5 max

2.0 max

0.3 max

0.5 max

0.024 max

Exigences chimiques

Alliage 400 (UNS N04400)
Composition %

Ni

Cu

Fe

Mn

C

Si

S

63.0 min

28.0-34.0

2.5 max

2.0 max

0.3 max

0.5 max

0.024 max

Tolérances dimensionnelles

Diamètre Extérieur

Tolérance du Diamètre Extérieur

Tolérance de l'Epaisseur

.094"–.1875" exclu

+.003"/-.000"

± 10%

.1875"–.500" exclu

+.004"/-.000"

± 10%

.500”–1.250” inclus

+.005"/-.000"

± 10%

Propriétés mécaniques

Limite d'élasticité::

28 ksi min

Résistance à la traction:

70 ksi min

Allongement (min 2") :

35 %

Fabrication

L'alliage 400 peut être fabriqué, soudé et assemblé de manière satisfaisante par des méthodologies et des taux de production standard. Habituellement, un traitement thermique ultérieur pour effectuer le rééquilibrage de l'alliage n'est pas nécessaire. Contactez PAC Stainless pour des informations détaillées sur la fabrication et le soudage.

Applications industrielles

Industrie aerospatiale
Utilisé dans applications aérospatiales, la teneur élevée en nickel de l'alliage 400 en fait un excellent choix pour l'hydraulique et les systèmes d'échappement des avions.
Industrie chimique
Avec un point de fusion élevé et une ténacité dans les conditions les plus difficiles, l'alliage 400 est utilisé dans la industrie des procédés chimiques dans les départs de chaudières et les échangeurs de chaleur à haute température ou en présence d'acide fluorhydrique.
Fabrication
Avec une résistance supérieure à la corrosion dans l'eau de mer, l'alliage 400 est préféré dans le fabrication des échangeurs de chaleur à eau de mer et des évaporateurs de traitement des eaux usées.
Marine
En raison de ses propriétés mécaniques et de ses performances exceptionnelles en eau de mer, l'alliage 400 est souvent utilisé sur les navires dans les échangeurs de chaleur, les systèmes de refroidissement à l'eau de mer et les tubes de décharge.
Industrie du pétrole et gaz
L'alliage 400 est utilisé en service acide dans pétrole et de gaz production où le tube n'est pas sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte ou à la corrosion localisée.
Production d'électricité
L'alliage 400 peut gérer une large gamme de paramètres lorsqu'il s'agit d'exposition chimique, de température, d'immersion, d'impact et d'abrasion des parements lors de l'élimination du soufre des gaz de combustion. Voir la production d'énergie pour plus d'informations.
Pâte et papier
La teneur élevée en nickel et en cuivre de l'alliage 400 en fait un choix populaire pour les digesteurs et les usines de blanchiment dans le industrie des pâtes et papiers parce que le tube peut résister aux températures élevées, aux liqueurs corrosives et aux composés naturels des copeaux de bois.
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